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主要构造6:
给料系统:用于输送塑料片材,确保片材能够准确地进入加工区域,部分高端设备还具备自动上料功能,可提高生产效率。
拉料系统:通常由变频马达、链条传送装置等组成,负责将加热软化后的片材拉至模具区域进行成型,其拉片速度和长度可精确调节。
加热系统:采用陶瓷红外线发热砖等加热元件,对塑料片材进行快速、均匀的加热,并且每个发热砖可单独控制温度,便于根据不同的材料和工艺要求进行温度调节6。
成型系统:包括模具和相关的成型机构,模具的形状和尺寸决定了吸塑产品的形状和规格,成型机构则负责将片材按照模具的形状进行成型。
真空系统:由真空泵、真空室、真空储存罐、真空阀等部件组成,为吸塑成型提供所需的真空环境,确保片材能够紧密地贴合在模具上6。
冷却系统:用于对成型后的产品进行冷却,加快产品的固化速度,提高生产效率。冷却方式有风冷和水冷等,一些设备还配备了冷风刹车装置,可减少余风6。
控制系统:采用先进的 PLC 控制系统和人机界面,操作人员可以通过触摸屏实时监控设备状态、调整生产参数,并自动记录生产数据,方便管理和优化生产流程14。